Горючесть — это способность материалов поддерживать горение и тлеть. Обычно материалы классифицируются как горючие и негорючие в зависимости от этой способности.

Степень горючести

Опасность пожара строительных, текстильных и кожевенных материалов зависит от температуры дыма, выделяемого при их горении. Также учитываются следующие факторы:

  • Токсичность материала;
  • Склонность к воспламенению;
  • Способность распространения огня по поверхности;
  • Степень горючести.

Дополнительно оценивается время горения материала и выброса вредных веществ.

Основные группы горючести

Строительные конструкции по степени пожарной опасности классифицируются как непожароопасные (K0), малопожароопасные (K1) и умереннопожароопасные. Кроме того, они подразделяются на 4 группы горючести, описанные следующим образом:

Г1. В данную группу входят вещества с низкой степенью горючести. Они сгорают медленно, создавая слабый дым, их легко тушить. Поражение при возгорании по массе составляет около 22%, а по длине — 64%. Температура горения не превышает 135°C. К этой категории относятся минераловатные плиты, гипс, стекловолокно, асфальтовый бетон, дизельное топливо, стеклопластик, гипсокартон, базальтовые и стекловолокнистые материалы, а также инертные газы и жидкости.

Г2. Сюда входят умеренно горючие вещества с температурой горения около 235°C. Они горят спокойно в течение 30 секунд, не выделяют токсичных веществ. Поражение при возгорании по массе составляет примерно 45-49%, а по длине до 86%. К этой категории относятся АВС, полипропилен, поликарбонат, карбамидно-формальдегидный пенопласт.

Г3. В эту группу входят нормально горючие материалы, которые могут гореть сами в течение 3-5 минут. Температура дыма при возгорании достигает 450°C. Горение не сопровождается активными фазами, но может привести к образованию капель расплава и сильному дыму с токсичными примесями. К нормально горючим материалам относятся теплоизоляционные плиты на основе пенополистирола, пластиковые облицовочные панели, дерево, ДСП и различные пластики.

Г4. Сильногорючие вещества горят самостоятельно 5-7 минут при температуре дыма выше 450°C. В процессе образуется плотный дым с агрессивными компонентами, возможны взрывы и вспышки. К этой категории относятся акриловое стекло, линолеум, пеноплэкс, полиэтилен, бумага, ДСП и древесина, а также газы высокой концентрации (ацетилен, метан) и легкое топливо (например, бензин).

Негорючие материалы, состоящие из неорганических веществ, имеют повышенную огнестойкость. К ним относятся природный камень, изделия из силиката, керамогранита, фиброцемента, керамики и глины, строительные растворы (шпатлевка, клей, штукатурка), стекло и цементный бетон.

Токсичность

При оценке материалов учитывается их способность во время горения выделять опасные вещества в окружающую среду. В зависимости от уровня угрозы для здоровья человека и окружающей среды, материалы классифицируются следующим образом:

Т1. Материалы с низкой токсичностью (например, бумага).
Т2. Умеренно-токсичные материалы. В эту группу включаются ламинат, анкеры из стеклопластика и ДСП.
Т3. Высокотоксичные материалы. К этой категории относятся линолеум и пенопласт.
Группа чрезвычайно опасных (Т4) материалов включает полиэтилен и пенополистирол. Опасность также представляют любые лакокрасочные материалы, этиловый и метиловый спирты, а также растворители и обезжириватели.

Способность к образованию дыма

Существует три группы материалов с различной способностью к дымообразованию:

  1. Группа Д1 (малая способность к дымообразованию): Коэффициент образования дыма составляет менее 50 кв/м/1 кг. Материалы этой группы выделяют небольшой объем дыма при горении. Сюда относятся дерево и гофрированный картон.
  2. Группа Д2 (умеренная способность): Коэффициент образования дыма составляет от 50 до 500 кв/м/1 кг. В эту категорию входят линолеум, стеклопластик, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты.
  3. Группа Д3 (высокая способность): Материалы этой группы сильно дымят. Коэффициент образования дыма составляет 500 кв. м/кг. Сюда относятся облицовочные и отделочные материалы, септики, дренажные системы, полиэфирный стеклопластик, резина, пенополистирол и полиэтилен.

Распространение пламени

Это условный показатель, который зависит от величины критической поверхностной плотности теплового потока и описывает способность материала воспламеняться, учитывая выделение тепла и скорость распространения пламени по поверхности.

Согласно этим показателям, материалы классифицируются следующим образом:

  • РП4 (сильно распространяющие);
  • РП3 (умеренно распространяющие). Величина критической поверхностной плотности теплового потока варьируется в пределах 5-8 кВт/1 кв.м;
  • РП2 (слабо распространяющие). Величина критической поверхностной плотности теплового потока варьируется в пределах 8-11 кВт/1 кв.м;
  • РП1 (нераспространяющие). Величина критической поверхностной плотности теплового потока составляет 11 кВт/1 кв.м.

Эти маркировки следует искать на упаковках ковровых и других напольных (а также кровельных) покрытий. Специалисты рекомендуют использовать материалы групп РП1 и РП2 для офисных и жилых зданий.

Воспламеняемость

Этот показатель отражает способность горючих материалов и веществ загораться. В зависимости от критической поверхностной плотности теплового потока они классифицируются следующим образом:

  • В3 (легко воспламеняемые): критическая плотность теплового потока менее 20 кВт/м². Сюда относятся полистирол и рубероид.
  • В2 (умеренно воспламеняемые): критическая плотность теплового потока от 20 до 35 кВт/м². Цельная древесина относится к этой категории.
  • В1 (трудно воспламеняемые): критическая плотность теплового потока более 35 кВт/м². Сюда входят древесно-волокнистые плиты (ДВП).

Также опасными считаются легко воспламеняемые жидкие материалы, такие как обезжириватели, растворители, спирты (метиловый и этиловый) и любые ЛКМ.

Особенности хранения

Требования к хранению материалов различных групп горючести определены в ст. 133 Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ и распространяются на производственные предприятия и склады.

Важные рекомендации по обеспечению пожарной безопасности включают в себя следующее:

  • Система противопожарной безопасности должна быть оборудована всеми необходимыми средствами для тушения пожаров.
  • Водоснабжение производства должно быть непрерывным, оба контура (внешний и внутренний) должны быть поддерживаться в рабочем состоянии.
  • Необходимо контролировать объем опасных веществ и материалов, при необходимости разделять их на несколько партий.
  • Хранение, обработка и использование взрывоопасных веществ должны осуществляться за пределами производственных помещений, на специально оборудованных площадках.
  • Регулярная проверка работоспособности систем оповещения необходима для своевременного обнаружения даже малых возгораний.

Что следует учитывать при ремонте и строительстве

При использовании ЛКМ для покрытия древесины, важно помнить, что это повышает класс горючести материала. Это также увеличивает другие показатели пожароопасности. Когда покрытая краской или лаком древесина загорается, огонь распространяется быстрее, а дым содержит больше опасных токсинов.

Чтобы уменьшить риск возникновения опасных ситуаций, важно соблюдать следующие рекомендации:

  • Изолировать горючие материалы от источников возгорания.
  • При строительстве государственных учреждений, таких как детские сады и больницы, следует использовать негорючие материалы классов КМ0 и НГ.
  • Избегать скрытого горения в зданиях. Для этого не заполнять пространства легковоспламеняющимися материалами, выделяющими токсины при горении.
  • Обрабатывать несущие конструкции (металлические, деревянные) огнезащитными составами.
  • Предварительно обрабатывать материалы антипиренами, чтобы снизить их пожароопасность. Антипирены могут выделять негорючий газ или пену при экстремальных температурах. Их можно добавлять в состав огнезащитных ЛКМ, пропиток, мастик и штукатурок для снижения горючести различных материалов, включая органические ткани, металлические и деревянные конструкции, кабельные линии и кабели.

Документы

— Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ
— ГОСТ 30403-2012
— ГОСТ 30244-94
— ГОСТ 30402-96
— ГОСТ 30444-97
— ГОСТ 12.1.044—2018

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *